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宁波普瑞斯橡胶工业有限公司

O型圈;X型圈;组合垫圈;ED平垫圈;橡胶球;骨架油封;异形件杂件

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O型圈进口密封垫垫圈耐高温高压
O型圈进口密封垫垫圈耐高温高压图片
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产 品: O型圈进口密封垫垫圈耐高温高压 
型 号: GB3452.1 
规 格: GB3452.1  
品 牌: 展志 
单 价: 0.10元/件 
最小起订量: 1 件 
供货总量: 74946 件
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
更新日期: 2017-11-15  有效期至:2019-09-16 [已过期]

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O型圈进口密封垫垫圈耐高温高压详细说明
 普瑞斯橡胶工业有限公司是集自主研发、设计、试验、生产、销售为一体的橡胶工业制品企业,以生产各个领域配套用密封制品、以及功能性不同橡胶材质的制品。公司主要生产O型圈、X型圈、橡胶球、组合式密封圈、ED平垫片,各种橡胶异形件。按材质主要分为:丁腈橡胶、氟素橡胶、硅橡胶,三元乙丙橡胶等;按用途主要分为:轴用、孔用密封圈。生产所用的胶料全部为进口原胶料,有NBR、FKM、SIL、EPDM等多年来开拓创新、求真务实的精神和保持品质的稳定,追求不断的进步一直是普瑞斯所秉持的原则。从刚起步时简单性质的密封圈生产到现在能制作出特殊尺寸、材质的密封件之外,也扩大了产品的品项,以满足市场多样化的需求。作为一家集研发、生产、销售于一体的现代化企业,公司具有专业的产品研发检测中心、八十多台先进的生产和检测设备、现代化自动仓储式;我们不断的对产品进行研究和更新,对原料配方反复的进行实验,以达到最好的密封性能,确保产品的使用性和质量完美。
一、O型圈硅橡胶工艺原理

1、混炼完的硅橡胶为防止硅胶粘着,在表面散布滑石粉,或将硅胶浸入有滑石粉分散的水槽中冷却,捞上后,硅胶干燥,滑石粉附着表面,防止硅胶相粘。本公司是让硅胶通过防粘剂的水溶液,后经过凉料机(用风扇吹)进行冷却。经出片(或造粒)的胶料,其下片温度仍达80-90℃。硅胶是热的不良导体,在这样的温度下存放,导致焦烧,因此必须经过强制冷却。

2、冷却后的橡胶必须经过停放熟成,以便达到以下目的:

(1)、使硅胶恢复疲劳,松弛混炼时所受的机械应力;

(2)、减少硅胶收缩;

(3)、使配合剂在停放过程中继续扩散,以促进均匀分散;

(4)、使橡胶与碳黑之间进一步生成结合硅胶,提高补强效果。

二、O型橡胶密封圈的混炼胶的质量检验

控制混炼胶的质量对保证O型圈半成品和成品性能具有重要的意义。通常主要对混炼胶进行快速检验和对胶料物理机械性能进行检验。

1、快速检验

(1)分散度检验 检验方法一是目测。可借助放大镜观察或将胶膜拉伸后用肉眼观察,检查O型圈胶料断面上光泽的明暗来确定有无结聚粗粒,据此可粗略判断分散程度;二是用显微镜观察,可采用光学显微镜、电子显微镜或者X光摄影观察胶料切片。采用后者可观察到胶料中未分散的炭黑的结团现象,若混炼均匀,表面细腻,五结团疙瘩。

(2)胶料均匀性检验 检验项目主要是O型圈胶料的可塑度、相对密度、硬度和环状定伸应力等。测试胶料可塑度主要是检查混料胶料的可塑性是否符合规定以及是否均匀。测定相对密度是为了检查O型圈胶料中是否漏加或者多加了某一种配合剂以及混料是否均匀。通过检查硫化胶试片的硬度可检验填充剂的分散程度,也可以检查硫化的均匀程度。测定环状定伸应力是用小型硫化机和模具制备环状试样,硫化条件为(180-250)℃*(1-2)min,测定其定伸应力。此方法速度快,精确度高,因而被广泛采用。除了上述方法外,还可通过测定硫化胶的物理机械性能和采用化学分析方法来检查混料胶的质量。

(3)胶料流变性的检验 对于硫化胶,可采用门尼粘度计和振荡型流变仪来评价混料胶料的流变性能,即胶料的整体宏观特性。将所测的流变曲线与标准流变曲线相比较,即可查出胶料中配合剂是否快速漏加或错加

三、如何设计进口耐油O型圈胶料配方

进口O型圈的耐油性是指橡胶抗耐油类作用的能力。与油类接触的O型圈,在长期的使用过程中,油类能渗透到橡胶内部,使其产生溶胀。另一方面,油类物质可以从硫化胶中抽出可溶性的配合剂,导致硫化胶的体积变小。此外,合成润滑油中的某些添加剂能与橡胶发生化学作用,侵蚀高分子链,尤其是在高温下,能引起橡胶的交联或降解,侵蚀严重时,会使O型圈丧失工作能力。

选择极性橡胶,耐油性通常指的是耐非极性油类。要使O型圈具有耐油性,应选择含有极性基团的丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等。这是因为极性橡胶和非极性油类极性不同,两者接触时稳定性好,聚合物的耐油溶胀性能与橡胶侧链基团的极性有关。极性越大,O型圈的耐油性越好。

四、对机械密封的O型圈有哪些要求?

O型圈是构成机械密封最主要的元件,O型圈在很大程度上决定了机械密封的实用性能和寿命。因此,对他提出了一些要求:

1、 O型圈有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量小,工作条件波动时仍能保持密封性。

2、 密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性。以保证工作条件下有满意的使用寿命。

3、 O型圈应有良好的耐热冲击能力。为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。

4、 O型圈匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性,O型圈材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。

五、丁晴橡胶(NBR)O型圈选型使用方法推荐

1、丁晴橡胶O型圈的选型,必须考虑工况条件,从而选择合适的O型圈的形式以及密封材料、安装结构。

2、丁晴橡胶O型圈的选型需要考虑的工况条件一般包括:温度,压力,介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑O型圈选型。

3、关于温度,密封材料丁晴材料工作温度范围一般在-40~+120℃。那超出120℃就要考虑采用FKM了,甚至PTFE材料了,低温的情况比较少见,一般来讲在-20~-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR,一般的丁晴材料在低温环境下则会导致材料变硬,导致泄露,比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。

4、至于压力,则影响到要选用的丁晴O型圈的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗 挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。

5、介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题,比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和磷酸酯液压油。有时虽然工作温度不高,但是选择密封材料还是要非常小心,液压油采用后者的时候还是要选用FKM

6、丁晴橡胶O型圈的选型很重要的一点,还是必须结合设备本身的情况进行选择。

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